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技术创新+绿色转型 长庆油田页岩油开发分公司迈入规模效益开发新阶段 2026年02月11日

庆阳融媒记者  陈思  通讯员  唐瑜

岁末年初,鄂尔多斯盆地传来捷报——长庆油田页岩油开发分公司2025年累计生产油气当量首次跨越190万吨大关,达到193.4万吨,并已具备200万吨油气生产能力。这一重要跨越不仅为“十四五”圆满收官画上了句号,更为“十五五”顺利启航奠定了坚实基础。

从最初面对长7段生油层的困惑与探索,到实现“源储一体”理论的大胆突破,再到完成个性化开发技术的自主创新与绿色技术的落地应用,近年来,长庆油田页岩油开发分公司在页岩油开发领域不断探索实践,人均劳效与各项经营指标持续领跑行业,推动我国陆相页岩油正式迈入规模效益开发新阶段,为我国非常规油气开发提供了可借鉴的“长庆经验”。

早年间,长庆石油人便将目光聚焦在长7段生油层上。与上下资源丰富的长6段和长8段相比,长7段长期未被有效开发,无数次尝试打井触及油层后,均因压裂后试采效果差、产量递减快而受阻。彼时,“页岩只能生油,难以开采”的观念笼罩行业,且相关地质理论坚持“源储分离”,认为源内只能生油,需经力场作用运移到有利地层才能储油,这让长7段的开发陷入了困境。

随着三维物探技术、先进开发设备的更新迭代,研究人员尝试引入国外页岩油常用的水平井体积压裂理念,在阳平1井、阳平2井首次开展探索试验,两口井投产初期日产量均在10吨以上,实现了页岩油单井产量的关键突破。

试验的初步成功让科研团队更加坚定信心。随着国内对页岩油气定义的逐渐清晰,全程参与攻关的长庆油田勘探开发研究院院长屈雪峰大胆提出判断:“长7段或许并非致密油,而是‘源储一体’的页岩油!”这一想法在当时面临着技术风险与同行评议的双重压力,但一批长庆人顶住压力扩大试验规模,将全新的开发理念应用到长7段。2018年,庆城油田横空出世,这是继大庆油田发现近60年以来,国内单体提交储量最大的油田。

起初,油田在压裂布缝中采用北美通用的“大段多簇”方式,但2020至2021年在庆城油田规模应用后,单井产量反而低于前期。面对这一困境,长庆油田科研团队经过反复试验,决定摆脱对国外模式的依赖,自主开发出“多段少簇”式开采方式,该方式与长7段地层高度契合,能显著提升地层能量,有效提高油井产量。

“十四五”期间,长庆油田页岩油开发分公司聚焦全生命周期效益开发,持续深化地质认识,集成创新形成了页岩油效益建产及高效开发配套技术系列——构建“七个一”精细开发技术政策优化体系,探索形成了以区域动态平衡采油为核心的开发技术政策,综合递减控制优于初期预测指标;实施井筒“蜡、气、砂、垢、磨”综合治理和“一井一法一工艺”精细管理,维护作业频次大幅降低;试验优化地面集输工艺和三相不分离计量技术应用,伴生气密闭集输率显著提升;通过水平井高效冲砂、重复压裂井筒再造、结构化补能等增产措施攻关,单井EUR提升至2.8万吨,老井自然递减率由24.6%下降至17.2%,开发指标从“非常规”向“常规”靠拢。

近年来,长庆油田页岩油探明储量已超过10亿吨,成为重要的战略接替资源。但主力油区储层低压特征日益凸显,严重影响单井产能,同时作业区域地处黄河流域生态保护重点区域,对水资源管理和绿色低碳发展的要求不断提升,传统压裂技术已难以适配。为此,长庆油田依托区域碳源优势,聚焦二氧化碳增能增产理论、技术模式与工艺参数三大核心,持续深化研究,成功研发出低压页岩油二氧化碳增能区域增能体积压裂技术。

从理论突破到技术创新,从规模开发到绿色转型,长庆油田页岩油开发分公司在页岩油开发领域的每一步跨越都彰显着中国石油人的攻坚精神。如今,庆城油田等页岩油产区持续发力,合H60平台、庆H22平台等作业现场井然有序,页岩油产量稳步攀升。